石家庄活性炭生产厂家-世和蜂窝活性炭研发生产基地

活性炭行业转型升级的浪潮中,石家庄世和环保科技有限公司以 “研发驱动生产,品质定义标准” 为理念,打造京津冀地区领先的蜂窝活性炭研发生产基地。我们深耕活性炭技术创新与规模化生产,为工业废气治理、水处理、室内净化等领域提供高性能蜂窝活性炭产品,以科技力量赋能绿色发展。
一、研发实力:创新技术引领行业升级
(一)专业研发团队与合作体系
世和环保组建了由 5 名高级工程师、3 名材料学硕士领衔的研发团队,并与河北科技大学环境科学与工程学院建立产学研合作基地。近三年累计投入研发经费超 500 万元,获得蜂窝活性炭孔结构优化技术、耐水型活性炭制备工艺等 6 项国家实用新型专利,推动产品性能持续迭代。
(二)核心技术突破
多孔隙结构设计
通过调整活化温度(800-1000℃)与催化剂配比,开发出三种孔隙分布的蜂窝活性炭:
微孔型(孔径 < 2nm):比表面积≥1200㎡/g,专注小分子有机物(如甲醛、苯)深度吸附;
中孔型(孔径 2-50nm):孔容积≥0.8cm³/g,适配大分子 VOCs(如二甲苯、酯类)治理;
复合孔型:微孔 + 中孔协同分布,综合净化效率提升 20%,适用于成分复杂的工业废气。
耐水抗潮技术针对化工、制药等潮湿工况,研发出耐水型蜂窝活性炭:经特殊表面改性处理,浸泡 24 小时后吸附效率保持率≥95%,突破传统活性炭遇水失活难题,已应用于石家庄某制药厂废水处理车间废气治理项目。
智能化再生技术配套开发催化燃烧再生系统,通过 350℃热空气循环,实现饱和活性炭脱附再生,再生次数可达 5-8 次,耗材成本降低 70%,相关技术已通过河北省环境科学学会成果鉴定。
二、生产实力:规模化制造保障品质与交付
(一)现代化生产基地
世和蜂窝活性炭研发生产基地位于石家庄循环化工园区,占地 15000㎡,配备:
全自动生产线:3 条蜂窝活性炭生产线,年产能达 8000 立方米,可满足日均 30 吨的稳定供应;
智能控制系统:从原料混捏、挤压成型到高温活化全程数字化监控,确保产品参数(如碘值、抗压强度)波动≤±3%;
全流程质检:每批次产品需通过 7 项检测(碘吸附值、苯吸附率、耐水压强度、灰分等),不合格率控制在 0.1% 以内。
(二)核心产品参数
产品类型 | 碘值(mg/g) | 苯吸附率(%) | 抗压强度(N / 孔) | 规格(mm) | 适用场景 |
标准型蜂窝活性炭 | ≥800 | ≥25 | ≥80 | 100×100×100 | 工业废气 VOCs 治理 |
耐水型蜂窝活性炭 | ≥750 | ≥22 | ≥100 | 100×100×50/100 | 潮湿环境废气 / 废水处理 |
食品级蜂窝活性炭 | ≥900 | ≥28 | ≥60 | 50×50×100 | 食品加工异味净化、饮用水处理 |
(三)供应链优势
原料直采:与山西大同煤田、宁夏太西煤企建立战略采购协议,精选低灰分无烟煤为原料,从源头保障活性炭吸附性能;
物流网络:依托石家庄铁路货运中心,48 小时可送达京津冀全域,72 小时覆盖华北、华东主要工业城市。
三、应用场景:多元化解决方案赋能各行业
(一)工业废气治理领域
化工行业:某农药厂使用耐水型蜂窝活性炭处理含吡啶废气,净化效率达 93%,突破传统工艺在高湿度环境下的治理瓶颈;
喷涂行业:配套二级活性炭设备,某汽车 4S 店喷涂车间非甲烷总烃浓度从 680mg/m³ 降至 32mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》;
印刷行业:采用中孔型蜂窝活性炭吸附油墨挥发的乙酸乙酯,单套设备年吸附量达 1.2 吨,为企业节省危废处理成本超 10 万元。
(二)环保工程与市政领域
污水处理厂:耐水型活性炭用于深度处理化工废水,对 CODcr 的去除率达 45%,助力某园区废水回用项目通过验收;
室内空气净化:食品级蜂窝活性炭嵌入新风系统,某幼儿园室内甲醛浓度从 0.15mg/m³ 降至 0.03mg/m³,优于国家标准。
(三)新兴应用场景
在半导体制造、锂电池生产等新兴行业,世和蜂窝活性炭凭借低粉尘、高纯度特性,成为洁净车间有机废气治理的优选方案,已服务石家庄某芯片封装企业。
四、服务体系:从产品到方案的全链条价值
(一)定制化服务矩阵
免费选型咨询:根据废气成分、风量、温度等参数,提供 “活性炭类型 + 填充量 + 更换周期” 专业建议,避免过度采购;
治理方案设计:联合环保工程公司,提供 “活性炭吸附设备 + 在线监测 + 再生系统” 一体化方案,已成功实施 120 余个项目;
再生回收服务:推出 “以旧换新” 计划,上门回收饱和活性炭并完成再生处理,减少企业危废处理负担。
(二)客户案例:从参数到效果的实证
案例名称:北京某家具制造有限公司废气治理项目治理需求:
废气成分:甲苯、二甲苯、TVOC,浓度约 400mg/m³;
环保要求:执行北京市《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB11/1226-2015),排放浓度≤50mg/m³;
特殊要求:车间需保持恒温恒湿,设备运行能耗需低于 15kW。
世和解决方案:
选用标准型蜂窝活性炭(碘值 850mg/g),填充量 2.4 立方米,配套变频风机系统;
治理效果:经第三方检测,甲苯浓度从 380mg/m³ 降至 28mg/m³,二甲苯未检出,净化效率达 93%;
附加价值:通过活性炭定期再生,项目周期内耗材成本降低 65%,企业获北京市清洁生产审核补贴 25 万元。
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